“我们从人、机、料、法、环、测各要素入手，对国六注油管管端成型效率低的主要原因进行分析,寻求改进措施，跟踪改进效果......”，7月26日，中国兵器工业集团公司2023年度QC成果发布会现场，机械公司泸州工厂QC小组的成员段泓宇在为大家讲解《提高国六注油管管端成型效率》项目成果，经角逐，该成果荣获集团公司2023年度质量管理小组成果一等奖。
多年来，机械公司高度重视质量管理，QC小组课题以解决工作实际需求为出发点，围绕创新型和问题解决型方向开展攻关活动，凭借丰富的QC小组经验，不断在汽车动力储能系统这片领域精耕细作，通过探索攻关，公司攻克了进军国六油箱市场的技术难题，形成了适用于国六注油管口批量生产的四次胀形工艺，同时，还通过了3个实用新型的授权。
量体裁衣，科学规划
科技创新不是依靠一个或几个人，而是要用组织创新壮大队伍，源源不断地释放活力。
机械公司党支部书记贺华仲介绍时说，“在职工技术创新工作上，我们要充分整合各方资源，以课题研究为导向，在日常作业过程中发现问题、落实整改，寻找亮点，让班组成员愿意参加QC活动，并且知道如何开展QC活动。”注油管从国五过渡到国六标准，其技术难度主要集中在管端成型工序上，通过大量生产数据统计，显示管端成型工序生产效率远远低于其他生产工序，严重影响了生产线的顺畅性，解决该工序生产效率低下的问题已迫在眉睫。新的排放标准，新的注油管结构，要求将管件直径胀大近80%，公差精度控制到0.5mm以内。超大的变形量和精确的公差，采用原有的生产工艺已经难以生产，近20%的故障率给小组成员带来沉重打击。道阻且长,行则将至，行而不辍，则未来可期。面对这个必须攻克的难关，机械公司泸州工厂下定决心，从零开始，通过各种途径学习材料性能，先进机械加工手段，在一次次的头脑风暴后，逐渐找到了改进思路。
追根溯源，寻求改进
“有些事情，光想是没有头绪，只有投入进去干了，才会慢慢找到解决问题的措施。”机械公司泸州工厂厂长周涛说。他保留了军人雷厉风行，使命必达的品质，带着工厂技术员、设备员扎根生产线，为的就是找到工序的症结岗位。功夫不负有心人，在历时一个月的生产统计中，小组成员成功找到该工序的薄弱环节--胀形岗位，最终确定了胀形节拍慢是管端成型工序生产效率低的症结。“QC成果里面的每一步看似轻描淡写，但是却包含了小组成员数月的奋斗成果”，小组顾问张洪说。在确定要因的那个月，小组成员一边进行手中日常工作，一边从多个方面考虑影响症结的因素，一旦有了头绪，就约定时间地点碰个面，经过无数次的头脑风暴，找出了所有影响因素并绘制关联图，制定出要因确认计划表并按计划一一进行调查验证。为了验证胀型设备老旧是否为要因，小组里面的设备员刘浩然和技术员段泓宇担起了重任，他们查阅资料和图纸，罗列出国六胀形设备所需要的5个参数和参数范围，并与目前设备进行对比，发现该设备在这5个方面均不满足。又组织现场查看，该设备使用年限久，设备油缸和管路老化严重，最终确定该条为要因。为了验证夹料模结构不合理是否为要因，生产班组长雷世宏亲自操作，用一周的时间连续生产1000件产品，统计发现复位工时占总工时的27.6%，大于判断标准3%，确定该条为要因。为了验证润滑油对产品影响程度，综合保障班班长彭岗天天跑技术开发部，向有经验的设计人员请教。甚至采购另一种特种拉伸油进行对比，统计显示：在设备、操作人员和材料等其他因素相同的条件下，两种润滑油差异明显，并运用控制单一变量的方法确定了润滑油参数范围。
出谋献计，落实措施
“一个人势单力薄，融入团队就能立于不败，一滴水很快挥发，汇入大海就成波涛澎湃。”小组成员李勇感慨的说。的确，在确定三条3条要因后，没有小组成员通力合作，依然会前功尽弃。小组成员采用5W1H法，分解目标、一一制定对策措施并落实了相关的责任人、实施地点和完成期限。负责设备的刘浩然根据确定设备的基本参数，在和厂家充分沟通后，完成了初步技术方案图纸，历时两个月完成生产制造，送达泸州工厂；负责润滑的彭岗，根据该润滑油粘度大，易附着在芯棒上的特点，制定了油刷涂抹润滑的工艺；负责工装设计的段泓宇在设备调试的同时，同步进行工装设计，克服管控的困难，完成加工制作。由于疫情管控，厂家调试人员无法到达现场，通过视频、远程协助顺利完成了调试。多次修改调试后，最终实现了自动4次成型功能。
验收成效，水到渠成
只要路是对的，就一定会到达目的地。各项对策实施完成后都达到相应的分解目标。最终，小组成员对2022年9月的生产情况进行统计并重新测算节拍，管端成型工序9月份的生产节拍由此前的28.6s降低到18.5s，生产效率由此前的126件/h，提升到195件/h，超过预期目标174件/h，圆满完成了目标！完成后，小组成员并没有就此放松，而是落实相应的巩固措施，进行标准化作业，修订作业指导书，设备操作规程；并且持续跟进了10-12月份的生产情况，经过统计，10-12月产能提升明显。经过计算，通过小组努力，不仅当年取得了可观的收益，而且往后每年将持续获益。并且产能的提高，既保证了现有客户的需求，又有利于市场的继续开拓，降低产品质量和安全环保风险。习总书记说，人民对美好生活的向往，就是我们的奋斗目标，而作为制造企业，客户对优良产品的需求，就是我们努力的方向。接下来我们将运用本次活动积累的经验，以“降低长途转运的故障率”作为新的课题进行探究攻关，不断提升制造和管理水平。
文稿：段泓宇
